WE-300B*試驗(yàn)機(jī) 液壓*試驗(yàn)機(jī) *材料試驗(yàn)機(jī) 電子*試驗(yàn)機(jī) 電液伺服式*材料試驗(yàn)機(jī)
 

　　一、*試驗(yàn)機(jī)概述：
 

　　*試驗(yàn)機(jī)，我廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)機(jī)，本試驗(yàn)機(jī)采用液壓加荷、操作方便、精度準(zhǔn)確，可用于金屬材料在靜力作用下做拉伸、壓縮或彎曲試驗(yàn)，亦可做混凝土、磚、石等建筑材料的試驗(yàn)及構(gòu)建試驗(yàn)，并備有冷彎附件，兼做減數(shù)材料的試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)適用于科研機(jī)關(guān)，基本建設(shè)單位、冶金和機(jī)械制造廠以及大專(zhuān)院校的實(shí)驗(yàn)室之需要。為了保證式樣在斷裂時(shí)，所產(chǎn)生的強(qiáng)烈震動(dòng)不致影響測(cè)力精度，該機(jī)分為主機(jī)和測(cè)力計(jì)兩部分。由于該機(jī)的工作油缸設(shè)置在主機(jī)的底部，主機(jī)高度適中，則更有利于進(jìn)行壓縮，拉伸試驗(yàn)，如配以各種附件，該機(jī)可擴(kuò)大使用范圍，進(jìn)行多種工藝試驗(yàn)。
 

　　二、*試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
 

　　1、z大試驗(yàn)力：300KN
 

　　2、工作活塞直徑×行程：∮140×150mm
 

　　3、試驗(yàn)機(jī)的示值精度：1級(jí)
 

　　4、工作臺(tái)上升速度：0-140min/min
 

　　5、拉伸夾頭間z大距離(計(jì)活塞行程)：500mm
 

　　6、移動(dòng)橫梁升降速度：240min/min
 

　　7、兩絲杠間有效距離：430mm
 

　　8、油泵電動(dòng)機(jī)功率：0.75KW
 

　　9、扁試樣夾持厚度：0-15mm
 

　　10、移動(dòng)橫梁升降電動(dòng)機(jī)功率：0.55KW
 

　　11、扁試樣夾持的z達(dá)寬度：58mm
 

　　12、液壓夾頭裝置：無(wú)
 

　　13、圓試樣夾持直徑：∮10-∮32mm
 

　　14、拉伸鉗口形式：開(kāi)口
 

　　15、上下壓板間z大距離：500mm
 

　　16、試驗(yàn)機(jī)外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：上下壓板尺寸：∮120mm；主機(jī)(不計(jì)行程)：850×580×2150mm
 

　　17、彎曲試驗(yàn)時(shí)兩支點(diǎn)間距離：30-300mm
 

　　18、測(cè)力計(jì)：1010×685×1490mm
 

　　19、彎曲試驗(yàn)時(shí)值滾z大寬度：140mm
 

　　20、凈重：主機(jī)、測(cè)力計(jì)、附件：1200；450；60KG
 

　　21、彎曲試驗(yàn)z大高度：100mm
 

　　22、裝箱重量：主機(jī)、測(cè)力計(jì)(含附件)：1320KG
 

　　三、*試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程：
 

　　1、使總開(kāi)關(guān)接通電源。
 

　　2、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺錘并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
 

　　3、根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
 

　　4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
 

　　5、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
 

　　6、將試樣一端夾于上鉗口中。
 

　　7、開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。
 

　　8、開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
 

　　9、將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。
 

　　10、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
 

　　11、試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
 

　　12、記錄需要數(shù)值并將描繪。
 

　　13、打開(kāi)回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
 

　　14、取下斷裂后的試樣。
 

　　15、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。